از شیلنگ و لوله کشی پنوماتیک استفاده می کنید؟

با ساخت و ساز شروع کنید. لوله برای کاربردهای هوا ممکن است برای استحکام بیشتر از یک ماده منفرد خارج شده یا در داخل تقویت شود ، به طور معمول با الیاف نساجی. شیلنگ پنوماتیک به طور کلی از یک لوله داخلی ، یک یا چند لایه از الیاف بافته یا مارپیچی تقویت شده و یک پوشش محافظ خارجی تشکیل شده است. به طور کلی ، شیلنگ نسبت به لوله ناهموارتر است اما هزینه بیشتری دارد.

تأمین هوا و برنامه مبانی اولیه ای را برای عملکرد محصول لازم ایجاد کرده است. نیازهای جریان به تعیین اندازه شلنگ یا لوله کمک می کند. لوله به طور کلی با ضخامت OD و دیواره مشخص می شود ، در حالی که شیلنگ توسط ID مشخص می شود. صرفنظر از ، انتخاب جریان خفگی با قطر داخلی بسیار كوچك است و منجر به افت فشار ، ناكارایی و سرعت بیش از حد مایعات می شود كه می تواند عمر سرویس را كاهش دهد. از طرف دیگر بیش از حد بزرگ قطر منجر به وزن ، اندازه و هزینه بالاتر می شود.

همچنین اطمینان حاصل کنید که محصولات زیر فشار کار اعلام شده حداکثر کار می کنند. تولیدکنندگان عموماً لوله ها را با اندازه گیری فشار ترکیدگی در 75 درجه فارنهایت ، اندازه گیری می کنند و سپس آن را با ضریب ایمنی مناسب (به طور معمول 3: 1 یا 4: 1) تقسیم می کنند تا حداکثر فشار کار را تعیین کنند. بخاطر داشته باشید که رتبه بندی فشار پشت سر هم منتشر شده فقط برای اهداف آزمایش ساخت است و به هیچ وجه نشان نمی دهد که یک محصول می تواند با خیال راحت سنبله های فشار را کنترل کند یا در غیر این صورت بالاتر از حداکثر فشار کار کند. همچنین توجه داشته باشید که برخی از محصولات خلاء تا تقریباً 28 اینچ- جیوه را بدون فروپاشی دارند.

لوله های حرارتی از چندین ماده متداول ساخته می شوند. اما تولید کنندگان تغییرات بی شماری از فرمول های پلیمری را متناسب با نیازهای خاص ارائه می دهند. مواد لوله ای معمولی که در کاربردهای پنوماتیک مورد استفاده قرار می گیرد عبارتند از: لوله های پلی اورتان قوی ، انعطاف پذیر ، لرزه و مقاومت در برابر سایش هستند و در تماس با سوخت ها و روغن ها مقاومت می کنند. این ماده معمولاً در سیستم های فعال سازی پنوماتیک و منطق ، رباتیک و تجهیزات خلاء و در انواع مختلف تولید نیمه هادی ، کاربردهای پزشکی و آزمایشگاهی استفاده می شود.

لوله نایلونی سخت ، سبک و از نظر ابعادی پایدار است. این می تواند برای پنوماتیک با فشار بالاتر ، انعطاف پذیری برای مسیریابی در فضاهای تنگ ، مقاومت در برابر خستگی زیاد خمشی و جذب کم آب تدوین شود.

لوله های پلی اتیلن اغلب در پنوماتیک کم فشار و کنترل های پنوماتیک استفاده می شوند. مقاومت گسترده ای در برابر مواد شیمیایی و حلال ها ، انعطاف پذیری خوب و هزینه نسبتاً کم دارد. لوله های HDPE در نسخه های نیمه سفت و سخت قرار دارند که در برابر بریدگی و آسیب جسمی مقاومت می کنند و فشار ترکیدگی بیشتری نسبت به لوله های پلی اتیلن دارند.

لوله های پلی وینیل کلرید (PVC) سبک و به طور کلی انعطاف پذیرتر از نایلون و پلی اتیلن هستند ، مقاومت شیمیایی خوبی را ارائه می دهند و می توانند به طور مکرر استریل شوند. این برای برنامه های پزشکی کم فشار مناسب است و می تواند فرمول آن باشد تا مشخصات FDA را برای تماس با مواد غذایی و داروها مطابقت دهد. لوله های پی وی سی به طور معمول واضح هستند و بنابراین در جایی که نشانه دید جریان لازم باشد ، مناسب است.

لوله های پلی پروپیلن را می توان برای برنامه های تماس با مواد غذایی فرموله کرد ، در برابر حمله شیمیایی مقاومت می کند و در مقابل تابش اشعه ماوراء بنفش در مصارف خارج از خانه مقاومت می کند.

مهندسین باید مشخصات ، مزایا و اشکالاتی که در هر ماده وجود دارد را وزن کنند. یک عامل مهم سازگاری مایعات منتقل شده از طریق مجرا است. به عنوان مثال در مورد سیستم های هوا ، روغن حاصل از روان کننده های هوا و همچنین بخارات یا مواد دیگری که توسط کمپرسور مصرف می شود ، می توانند بر لوله داخلی تأثیر بگذارند. به همین ترتیب ، قرار گرفتن در معرض محیط زیست خارجی را به یاد داشته باشید. مجامع شیلنگ و لوله می توانند مورد حمله مواد شیمیایی ، ازن ، اشعه ماوراء بنفش ، آب نمک ، آلاینده های هوا و سایر مواد قرار گیرند که منجر به تخریب و نارسایی زودرس می شوند.

تأثیرات مکانیکی خارجی همچنین می تواند شلنگ و شکست لوله را تسریع کند. بارهایی که باید در نظر داشته باشید شامل انعطاف پذیری بیش از حد ، پیچ خوردگی ، پیچ خوردگی ، بار کششی و جانبی و لرزش است. همچنین در برابر سایش ساینده ، خم شدن یا خم شدن بیش از حداقل شعاع خم محافظت کنید ، همه اینها می تواند منجر به نارسایی زودرس شود. هر شیلنگ یا لوله ای را که بریده شده ، فرسوده شده و یا به گونه ای دیگر آسیب دیده جایگزین کرده و آنرا دور بیندازید.

دو ویژگی فیزیکی متداول که در هنگام انتخاب لوله باید در نظر بگیرید انعطاف پذیری و مقاومت در برابر لرزش است. این موارد غالباً ذهنی هستند و بهتر است نمونه ها را به جای تکیه بر ادبیات سازنده مقایسه کنید. یکی دیگر از خصوصیات بدنی رنگ است. بسته به ترکیب ، لوله در طیف گسترده ای از رنگ ها و همچنین روشن است.

و از تاثیر دما و گرما بر روی مواد لوله ای - چه در داخل و چه در خارج از مونتاژ ، غافل نشوید. همیشه در حداقل و حداکثر حد دما کار کنید. به ویژه ، توجه داشته باشید که درجه حرارت بالا بر فشار کار تأثیر می گذارد ، به خصوص که مواد لوله ای به حد دمای بالای آنها می رسند. به عنوان مثال ، یک نسخه از لوله های نایلونی با 0.25 اینچ. ID دارای فشار پشتیانی دارای 1.250 psi در 75 درجه فارنهایت است ، اما فقط 600 psi در 200 درجه فارنهایت است.

اتصالات بسیاری برای ساخت لوله های پنوماتیک و اتصالات شلنگ برای اتصال به اجزای جفت گیری در دسترس است. اینها شامل نسخه های خاردار ، فشار به اتصال ، تعویض ، مچاله شده و قابل استفاده مجدد است. و آنها در پلاستیک ، برنج ، فولاد ، استیل و مواد دیگر می آیند. قبل از هر چیز طراحان باید اطمینان حاصل کنند که اتصالات و لوله و یا شیلنگ با یکدیگر سازگار هستند ، زیرا هر طراحی مناسب برای هر نوع لوله یا شلنگ مناسب نیست. سایر ملاحظات مهم اتصالات عبارتند از: ظرفیت نگه داشتن فشار ، سهولت در نصب ، اندازه و وزن ، مقاومت در برابر خوردگی و البته هزینه.

لوله در طول های راست اکسترود شده و روی قرقره ها ذخیره می شود ، اما می تواند در کویل های بهار مانند نیز قالب گیری شود. این امر به لوله اجازه می دهد تا در صورت لزوم بطور قابل ملاحظه ای گسترش یابد و پس از آن به یك پیكربندی جمع و جور برای ذخیره سازی خارج از مسیر ، جمع شود. "دم" ، طول کوتاه و مستقیم لوله که از هر انتهای قسمت سیم پیچ گسترش یافته ، اتصال اتصال را تسهیل می کند. قطر کویل ، قطر لوله ، ضخامت دیواره و نوع مواد بر قابلیت جمع شدن اثر می گذارد. کویلهای کوچکتر و محکمتر نسبت به سیم پیچ های بزرگتر ، نیروی کشش بیشتری تولید می کنند. پلی اورتان و نایلون به طور کلی ویژگی های حافظه مناسبتری دارند. اینها تمایل دارند تا محصول راحت تر فروپاشید.

علاوه بر محصولات استاندارد ، تغییرات زیادی نیز وجود دارد. این می تواند شامل محصولاتی باشد که برای صفات خاص مانند استحکام بالا ، مقاومت در برابر سایش یا سازگاری با یک ماده شیمیایی خاص ساخته شده است. ویژگی هایی مانند مقاومت در برابر شعله ، مقاومت در برابر پراکندگی جوش و هدایت الکتریکی یا عدم رسانایی. محصولات متناوب که دارای خواص دو ماده در یک لوله واحد می باشند. و چندین لوله در یک مجتمع یا لوله هایی که به آرنج و خمیده شده اند به هم پیوند می خورند.

سرانجام ، شیلنگ و لوله گاهی اوقات باید مقررات یا استانداردهای آژانس هایی مانند FDA ، DoT ، UL و ISO را رعایت کنند. هنگامی که سوالات مربوط به انطباق محصول ایجاد می شود ، متخصصان همیشه توصیه می کنند از مشاوران مهندسین برنامه سازان معتبر استفاده کنند.