در انتخاب سیلندر به چه نکاتی باید توجه کرد؟

May 06, 2021

1. با توجه به الزامات و شرایط کار، نوع سیلندر باید به درستی انتخاب شود. سیلندر بالشتک باید زمانی انتخاب شود که سیلندر به انتهای حرکت بدون پدیده ضربه و صدای ضربه برسد. سیلندر سبک باید برای وزن سبک انتخاب شود. لازم است فضای نصب باریک و سکته مغزی کوتاه باشد و سیلندر نازک را بتوان انتخاب کرد. با بار جانبی، سیلندر با میله راهنما را می توان انتخاب کرد. دقت ترمز بالا مورد نیاز است و سیلندر قفل باید انتخاب شود. میله پیستون مجاز به چرخش نیست و می توان سیلندر با عملکرد چرخش میله را انتخاب کرد. سیلندر مقاوم در برابر حرارت باید در محیط دمای بالا انتخاب شود. سیلندر مقاوم در برابر خوردگی باید در محیط خورنده انتخاب شود. در محیط های خشن مانند گرد و غبار، نصب پوشش گرد و غبار روی انتهای کشیده میله پیستون ضروری است. هنگامی که هیچ آلودگی مورد نیاز نیست، هیچ منبع روغن یا سیلندر روانکاری بدون روغن نباید انتخاب شود.


2. فرم نصب به محل نصب، هدف و عوامل دیگر بستگی دارد. به طور کلی از سیلندر ثابت استفاده می شود. هنگامی که نیاز به چرخش مداوم با مکانیسم کار دارد (مانند تراش، آسیاب و غیره)، سیلندر چرخشی باید انتخاب شود. هنگامی که میله پیستون علاوه بر حرکت خطی نیاز به نوسان در قوس دایره ای دارد، سیلندر نوع پین انتخاب می شود. هنگامی که الزامات خاصی وجود دارد، سیلندر ویژه مربوطه باید انتخاب شود.


3. اندازه نیرو انتخاب قطر سیلندر است. با توجه به اندازه نیروی بار برای تعیین رانش خروجی سیلندر و کشش. به طور کلی، با توجه به شرایط تعادل نظری بار خارجی، نرخ بارهای مختلف با توجه به سرعت های مختلف انتخاب می شود، به طوری که نیروی خروجی سیلندر دارای حاشیه کمی باشد. اگر قطر سیلندر خیلی کوچک باشد، نیروی خروجی کافی نیست، اما اگر قطر سیلندر خیلی بزرگ باشد، تجهیزات حجیم، هزینه افزایش می‌یابد، مصرف گاز افزایش می‌یابد و انرژی هدر می‌رود. در طراحی فیکسچر، مکانیزم انبساط نیرو باید تا آنجا که ممکن است برای کاهش اندازه کلی سیلندر استفاده شود.


4. کورس پیستون مربوط به مناسبت استفاده و کورس مکانیزم است، اما عموماً کورس کامل برای جلوگیری از برخورد پیستون با سرسیلندر انتخاب نمی شود. اگر از آن برای مکانیزم بستن استفاده می شود، با توجه به کورس محاسبه شده، مقدار 10-20 میلی متر اضافه می شود.


5. سرعت حرکت پیستون عمدتاً به جریان هوای فشرده ورودی سیلندر، اندازه درگاه ورودی و خروجی سیلندر و قطر داخلی لوله بستگی دارد. لازم است که حرکت با سرعت بالا به عنوان یک مقدار بزرگ در نظر گرفته شود. سرعت سیلندر به طور کلی 50-800 میلی متر در ثانیه است. برای سیلندر با سرعت بالا، لوله ورودی با قطر داخلی بزرگ باید انتخاب شود. هنگامی که بار تغییر می کند، برای به دست آوردن سرعت آهسته و ثابت، کنترل سرعت با انتخاب دستگاه دریچه گاز یا سیلندر میرایی گاز مایع آسان تر است. هنگام انتخاب سوپاپ گاز برای کنترل سرعت سیلندر، باید به این موارد توجه شود: هنگامی که سیلندر نصب شده به صورت افقی بار را فشار می دهد، دریچه گاز اگزوز برای تنظیم سرعت توصیه می شود. هنگامی که سیلندر نصب شده به صورت عمودی بار را بلند می کند، توصیه می شود از دریچه گاز ورودی برای تنظیم سرعت استفاده کنید. هنگامی که برای جلوگیری از ضربه، انتهای ضربه لازم است به آرامی حرکت کند، سیلندر با دستگاه بافر باید انتخاب شود.