استفاده و نگهداری از قطعات پنوماتیکی

I. استفاده و نگهداری از قطعات پنوماتیکی

در یک مفهوم گسترده، ابزارهای پنوماتیک عمدتاً ابزارهایی هستند که از هوای فشرده برای هدایت موتور پنوماتیک و خروجی انرژی جنبشی به کار استفاده می کنند. با توجه به روش کار اولیه آنها می توان آنها را به موارد زیر تقسیم کرد: 1) چرخشی (نوع تیغه متحرک خارج از مرکز). 2) ابزارهای پنوماتیکی متقابل (نوع پیستون حجمی) عمدتاً از قسمت خروجی توان، قسمت تبدیل فرم عملیات، بخش مدار ورودی و خروجی، قسمت کنترل شروع و توقف عملیات تشکیل شده است. البته کارکرد ابزارهای بادی باید دارای قسمت تامین انرژی، قسمت فیلتراسیون هوا و تنظیم فشار هوا و لوازم جانبی ابزار نیز باشد.

• بخش خروجی برق: یکی از اجزای اصلی ابزارهای پنوماتیک است که عمدتاً از موتور پنوماتیک و چرخ دنده خروجی نیرو تشکیل شده است. به هوای فشرده با فشار بالا متکی است تا اجزای پنوماتیک اسب را به تیغه ها ببرد تا روتور موتور بچرخد، حرکت چرخشی را به بیرون منتقل کند و کل فرم عملیات را برای تغییر حرکت قطعه از طریق چرخ دنده هدایت کند. با توجه به اینکه استاتور و روتور متحدالمرکز هستند، موتور پنوماتیک اسب پنوماتیک را می توان به موتور متحدالمرکز و موتور خارج از مرکز تقسیم کرد. با توجه به تعداد ورودی هوا، می توان آن را به موتور ورودی هوا تک، موتور ورودی هوای دوگانه و موتور ورودی هوای چندگانه تقسیم کرد. مهم نیست که چه نوع موتور پنوماتیکی، به هوای فشرده بستگی دارد که تیغه موتور را دمیده و روتور را به چرخش درآورد. هنگامی که تیغه موتور با سرعت بالا می چرخد، همیشه به دیواره داخلی استاتور ساییده می شود. این رایج ترین بخش آسیب پذیر ماده است، بنابراین برای کیفیت هوای فشرده و اینکه آیا مولکول های روغن روان کننده در هوای فشرده وجود دارد یا خیر، الزامات بالایی دارد.

• بخش تبدیل فرم عملیات: عمدتاً خروجی حرکت چرخشی توسط موتور را تبدیل می کند. در صنعت خودروسازی راه های زیادی برای اتصال پیچی وجود دارد که بیشتر آنها حرکت دورانی است، البته حرکت رفت و برگشتی خطی نیز وجود دارد. برای انواع ابزارهای بادی، قسمت تبدیل فرم عملکرد عمدتا به گروه کلاچ مکانیکی و دنده سیاره ای، کلاچ صفحه اصطکاکی و گروه دنده سیاره ای، سیلندر هیدرولیک، میله پیچشی و گروه بلوک چکشی و غیره تقسیم می شود. قطعات مهم بر اساس حرکت چرخشی، که گشتاور، سرعت، دقت سفت شدن و سایر پارامترهای مهم پنوماتیک را تعیین می کند. ابزار سفت کننده به دلیل تغییر کلاچ، فشار یا گشتاور مداوم، اجزای آن در معرض آسیب هستند.

• قسمت ورودی و خروجی هوا: جزء چیگونگ واضح است. قسمت ورودی و خروجی هوا کانال مربوط به هوای فشرده به داخل و خارج است که سیستم تامین انرژی برای اطمینان از حرکت طبیعی موتور است.

• قسمت کنترل باز و توقف حرکت، یعنی سوئیچ پنوماتیکی که معمولاً توصیف می شود، به دلیل تماس مستقیم آن با اپراتور و اشیاء خارجی همیشه و چندین محصول پلاستیکی مهندسی، به راحتی آسیب می بیند.

• قسمت تامین انرژی: هوای فشرده عمدتاً پس از فشرده سازی هوا توسط کمپرسور تشکیل می شود و توسط خط لوله هوای فشرده به برق گاز مربوطه منتقل می شود و به صورت ضربانی است.

• فیلتراسیون هوا و تنظیم فشار هوا: از آنجایی که هوای فشرده معمولاً از طریق لوله فولادی بدون درز حمل می شود، زنگ زدگی دیواره داخلی، رطوبت و گرد و غبار در هوای فشرده در طول استفاده طولانی مدت به طور مداوم تشکیل می شود. اگر چنین هوای فشرده ای مستقیماً بدون هیچ گونه عملیاتی وارد موتور پنوماتیک شود، عمر موتور به شدت کاهش می یابد و در نتیجه توان خروجی ناکافی و ناپایدار کل ابزار ایجاد می شود که به راحتی باعث آسیب به موتور و سایر قطعات می شود. بنابراین، فیلتر هوای فشرده و دستگاه تنظیم کننده باید بین هوای فشرده تحویلی توسط خط لوله و ابزار پنوماتیک تنظیم شود و واحد سه گانه پنوماتیک باید تنظیم شود. این وظیفه توسط. سه گانه پنوماتیک عمدتاً از فشارسنج، فیلتر، دستگاه غبار روغن، تنظیم کننده فشار و سایر قطعات تشکیل شده است. عنصر فیلتر در فیلتر تعبیه شده است که پس از مدتی استفاده باید مرتباً نگهداری، تمیز و تعویض شود.

• لوازم جانبی ابزار: لوازم جانبی ابزار در اینجا به ابزارهای نصب شده بر روی بدنه ابزار پنوماتیک و تماس مستقیم با قطعه کار اشاره دارد. سه گانه پنوماتیک این وظیفه را بر عهده می گیرد. سه گانه پنوماتیک عمدتاً از گیج فشار هوا، فیلتر، دستگاه غبار روغن، تنظیم کننده فشار و سایر قطعات تشکیل شده است. عنصر فیلتر داخل فیلتر باید پس از مدتی استفاده مرتباً نگهداری، تمیز و تعویض شود. چنین هوای فشرده مستقیماً بدون هیچ گونه عملیاتی وارد موتور پنوماتیک می شود که عمر مفید موتور را تا حد زیادی کاهش می دهد و در نتیجه خروجی کافی از اجزای پنوماتیک قدرت کل ابزار وجود ندارد. و ناپایدار، آسان برای آسیب رساندن به موتور و سایر قطعات. بنابراین، بین هوای فشرده تحویلی توسط خط لوله و ابزارهای بادی، باید دستگاه های فیلتر و تنظیم کننده هوای فشرده شامل انواع آستین های بادی، میله های اکستنشن، اتصالات تبدیل، سر چاقو و غیره راه اندازی شود.

بخش های فوق به هم وابسته اند، به هم وابسته اند و نمی توانند به صورت مجزا وجود داشته باشند.

II. سیستم نصب قطعات و ابزار پنوماتیک

منبع هوا (کمپرسور هوا یا اتاق توزیع فشار) - جداکننده آب روغن - 3 / 8 "(1/2") اتصال سریع - 3 / 8 "(1/2") اتصال آزمایشی {{9} } / 8 "(1/2") اتصال سریع - ابزار پنوماتیک.

III. بهره برداری از ابزارهای پنوماتیک

1. تامین گاز

• از ابزار تامین هوای تمیز و خشک 90Psi (6.2bar) استفاده کنید. فشار بیش از حد هوا به سرعت عمر ابزار را کاهش می دهد.

• ابزارها را با قطعات، مجرا و شلنگ با اندازه مناسب که در نمودار ابزار نشان داده شده است وصل کنید.

• اگر از تنظیم کننده فشار هوا استفاده می شود، فشار هوا را روی فشار خروجی 0.62mpa تنظیم کنید.

2، مراحل

• ابزارهای پنوماتیک را به خط تولید هوا متصل کنید.

• فشار هوا را تنظیم کنید

• دستگاه روغن روان کننده هوا باید در خط تولید هوا راه اندازی شود. اگر دستگاه روغن روان کننده هوا واجد شرایط نباشد یا نباشد، تعمیر و نگهداری روزانه زیر باید برای ابزار انجام شود:

الف. بعد از 3 تا 4 ساعت کار مداوم، ابزار را از منبع هوا جدا کنید، 7-8 قطره روغن سبک با خلوص بالا (ویسکوزیته کم) را از ورودی هوای ابزار چکانید، لوله هوا را وصل کنید، باز کنید. منبع هوا، و روغن را به داخل سیلندر بریزید. برای کاربران واجد شرایط با قدرت کاری کامل توصیه می شود یک روغن گیر کوچک در محل اتصال ورودی هوا نصب کنید.

ب. کمپرسور هوا و جداکننده روغن-آب باید به طور منظم تخلیه شوند و ناخالصی ها برای نگهداری در 30-40 روز حذف شوند تا اطمینان حاصل شود که هوای ورودی به ابزار تمیز و خشک است.

IV. مزایای ابزارهای پنوماتیک:

1. هوا به راحتی بدست می آید و فشار کاری کم است. هوای مصرف شده را می توان در محل تخلیه کرد و نیازی به بازیافت خط لوله نیست.

2. گاز دارای ویسکوزیته کوچک و از دست دادن مقاومت جریان است که برای تامین گاز متمرکز و حمل و نقل از راه دور راحت است.

3. سرعت بالای محرک پنوماتیک

4. سیستم پنوماتیک سازگاری قوی با محیط دارد. این می تواند به طور قابل اعتماد در یک محدوده دمایی گسترده، محیط مرطوب و گرد و غبار کار کند. اگر کمی نشتی داشته باشد باعث آلودگی محیط زیست نمی شود. استفاده از آن بی خطر است.

5. ساختار ساده، تعمیر و نگهداری راحت و هزینه کم

6. عمر طولانی قطعات پنوماتیکی

7. اجزای پنوماتیک دارای خروجی اجرایی کوچکتر از فشار هیدرولیک، حرکت سریعتر، سازگاری قوی هستند و می توانند در محیط خشن که به راحتی طبیعی، انفجاری، سنگین، مرطوب و ضربه ای است کار کنند. آنها محیط زیست را آلوده نمی کنند. اجزای پنوماتیک دارای عمر کاری طولانی، ساختار ساده، تعمیر و نگهداری آسان و قیمت پایین هستند.

ترکیب سری پنوماتیک:

1. کمپرسور هوا دستگاه مولد فشار هوا

2. محرک پنوماتیک

3. عناصر کنترل پنوماتیک - عناصری که برای کنترل فشار، جریان و حالت جریان محیط کار استفاده می شوند، مانند شیرهای کنترل فشار، جریان و جهت و عناصر منطقی مختلف و غیره که عملگر را قادر می سازد قانون حرکت مورد نیاز را تکمیل کند.

4. عنصر حسگر و عنصر تبدیل پارامترهای کنترل شده را شناسایی کرده و آنها را به عنصر حسگر پنوماتیک سیگنال فشار هوا و همچنین عناصری تبدیل می کنند که سیگنال گاز و سیگنال الکترو هیدرولیک را به یکدیگر تبدیل می کنند.

5. قطعات کمکی قطعات پنوماتیک - از جمله تصفیه منبع هوا، روغن کاری اجزا، اتصال قطعات و حذف نویز.