سه ماده آب بندی متداول برای شیرهای برقی

لاستیک فلوئور VITON (FKM)

لاستیک حاوی فلوئور در مولکول بسته به محتوای فلوئور، یعنی ساختار مونومر، انواع مختلفی دارد. لاستیک فلوئور سری هگزا فلوراید که در حال حاضر به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد، برای اولین بار توسط DuPont تحت نام تجاری "VITON" فهرست شده است. مقاومت در برابر درجه حرارت بالا بهتر از لاستیک سیلیکون است ... مقاومت شیمیایی، مقاومت در برابر اکثر روغن ها و حلال ها (به جز کتون ها و استرها)، مقاومت در برابر آب و هوا، مقاومت در برابر ازن خوب است، اما مقاومت در برابر سرما ضعیف است. معمولاً به طور گسترده در خودروها، موتورسیکلت ها، محصولات B و سایر محصولات و مهر و موم در کارخانه های شیمیایی استفاده می شود. محدوده دمای عملیاتی -20 درجه -260 درجه است. هنگامی که دمای پایین مورد نیاز است، یک نوع مقاوم در برابر دمای پایین وجود دارد که می تواند تا -40 درجه استفاده شود که قیمت بالاتری است.

NBR (لاستیک نیتریل بوتادین)

با پلیمریزاسیون امولسیونی از بوتادین و اکریلونیتریل ساخته شده است. لاستیک نیتریل عمدتاً با پلیمریزاسیون امولسیونی در دمای پایین تولید می شود. مقاومت روغن عالی، مقاومت سایشی بالا، مقاومت حرارتی خوب و چسبندگی قوی دارد. از معایب آن می توان به مقاومت ضعیف در دمای پایین، مقاومت ضعیف در برابر ازن، خواص الکتریکی ضعیف و کشش کمی کمتر اشاره کرد.

علاوه بر این، مقاومت خوبی در برابر آب، هوا بند بودن و خاصیت اتصال عالی نیز دارد. به طور گسترده در ساخت انواع محصولات لاستیکی مقاوم در برابر روغن، انواع واشرهای مقاوم در برابر روغن، واشرها، روکش ها، بسته بندی انعطاف پذیر، شیلنگ های انعطاف پذیر، چاپ و رنگرزی غلتک های لاستیکی، مواد لاستیکی کابلی و غیره استفاده می شود. در صنایعی از جمله ضروری است. مانند اتومبیل، هوانوردی، نفت و کپی. مواد الاستیک.

لاستیک نیتریل دارای مقاومت عالی در برابر روغن است، مقاومت روغن آن پس از لاستیک پلی سولفید و لاستیک فلورو در رتبه دوم قرار دارد و دارای مقاومت سایشی و سفتی هوا است. عیب لاستیک نیتریل این است که در برابر ازن و مواد آروماتیک، هیدروکربن های هالوژنه، کتون ها و حلال های استر مقاوم نبوده و برای مواد عایق مناسب نیست.

هدف اصلی:

لاستیک نیتریل عمدتاً برای ساخت محصولات مقاوم در برابر روغن مانند لوله های مقاوم در برابر روغن، نوارها، دیافراگم های لاستیکی و کیسه های بزرگ روغن استفاده می شود. اغلب برای ساخت محصولات قالب‌گیری شده مقاوم در برابر روغن مانند حلقه‌های O-Ring، مهر و موم روغن، فنجان، دیافراگم، شیر، دم و غیره استفاده می‌شود. همچنین برای ساخت ورق‌های لاستیکی و قطعات مقاوم در برابر سایش استفاده می‌شود.

EPDM (مونومر اتیلن-پروپیلن-دین)

لاستیک EPDM یک ترپلیمر از اتیلن، پروپیلن و دی ان غیر کونژوگه است. تولید تجاری در سال 1963 آغاز شد. مصرف سالانه در سراسر جهان 800،{3}} تن است. مهمترین ویژگی EPDM مقاومت برتر آن در برابر اکسیداسیون، ازن و خوردگی است. از آنجایی که EPDM متعلق به خانواده پلی اولفین ها است، دارای خواص ولکانیزاسیون عالی است. در بین همه لاستیک ها، EPDM دارای وزن مخصوص است. می تواند مقدار زیادی پرکننده و روغن را بدون تأثیر بر ویژگی ها جذب کند. بنابراین می توان ترکیبات لاستیکی کم هزینه تولید کرد.