ساختار شیر کاهنده فشار دقیق و نحوه استفاده صحیح از آن

بدنه شیر کاهنده فشار دقیق از برنج ساخته شده است. ساختار رفع فشار دو مرحله ای اساساً شبیه به حالت فشرده سازی تک مرحله ای است که از اجکتور شیر، فنر تنظیم کننده فشار، دستگاه غشای الاستیک، درب رفع فشار و سایر قسمت ها تشکیل شده است. سیستم رفع فشار مرحله اول عمدتاً برای کاهش خودکار گاز فشار بالا به گاز فشار متوسط ​​و سپس ارسال آن به سیستم رفع فشار مرحله دوم استفاده می شود. در سیستم کاهنده فشار ثانویه، هنگامی که پیچ تنظیم فشار پیچ می شود، از فنر تنظیم کننده فشار، دستگاه غشایی الاستیک و اجکتور سوپاپ برای باز و بسته کردن شیر کاهنده فشار در درجات مختلف استفاده می شود تا درجه کاهش فشار تنظیم شود. اکسیژن تامین شده توسط سیستم کاهش فشار یا توقف تامین گاز.

اندازه رزوه اتصال ورودی شیر کاهنده فشار دقیق 23.4 میلی متر، اندازه سوراخ داخلی اتصال 7 میلی متر، قطر داخلی درز خروجی 4.8 میلی متر و سرعت جریان بزرگ 40 متر مکعب در ساعت است. یک دستگاه اکسیژن سنج فشار قوی و یک دستگاه اکسیژن سنج کم فشار روی بدنه شیر کاهنده فشار برای نشان دادن فشار در محفظه گاز فشار قوی (یعنی در سیلندر اکسیژن) و محفظه گاز فشار پایین (یعنی فشار کاری) نصب شده است.

هنگامی که از شیر کاهنده فشار دقیق استفاده می شود، هنگامی که پیچ تنظیم در جهت عقربه های ساعت چرخانده می شود، می توان شیر کاهش فشار را باز کرد و اکسیژن پرفشار از شکاف به محفظه فشار پایین جریان می یابد. به دلیل انبساط حجم اکسیژن در محفظه کم فشار، فشار کاهش می یابد که به آن فشار زدایی می گویند. هنگام باز کردن شیر کاهش فشار دقیق، عمل کند است. اگر سرعت باز شدن شیر خیلی سریع باشد، دمای گاز در قسمت کار شیر کاهنده فشار به دلیل فشرده سازی آدیاباتیک بسیار افزایش می یابد که ممکن است باعث ایجاد قطعات ساخته شده از مواد آلی مانند بسته بندی لاستیکی و واشر الیاف لاستیکی، برای سوختن، و شیر کاهش فشار به طور کامل سوخته خواهد شد. علاوه بر این، به دلیل جرقه الکترواستاتیکی که در اثر هواگیری خیلی سریع و لکه روغن روی شیر کاهنده فشار ایجاد می شود، باعث آتش سوزی و سوختن قطعات شیر ​​کاهنده فشار نیز می شود.