انتخاب شیر کنترل دیافراگم پنوماتیک

1. نوع را با توجه به شرایط استفاده انتخاب کنید. شیر کنترل دیافراگم پنوماتیک از هسته شیر و بدنه سوپاپ (شامل نشیمنگاه شیر) تشکیل شده است. با توجه به نیازهای مختلف ساختار متفاوتی دارد. شیر کنترل دیافراگم پنوماتیک عمدتاً شامل شیر مستقیم از طریق تک صندلی، شیر کنترل دو صندلی و شیر کنترل زاویه فشار بالا است. دریچه تک صندلی مستقیم دارای نشتی کوچک و نیروی نامتعادل زیادی است که ناشی از رانش سیال بر روی هسته شیر تک صندلی است. بنابراین، شیر تک صندلی مستقیم برای مواردی که نیاز به نشتی کوچک، قطر لوله کوچک و اختلاف فشار کم قبل و بعد از شیر دارند، مناسب است. دو هسته سوپاپ در بدنه دریچه شیر دوتایی مستقیم وجود دارد که با جهت رانش مخالف سیال که بر روی هسته سوپاپ بالایی و پایینی عمل می کند، جبران می شود. بنابراین، نیروی عدم تعادل دریچه دو نشیمنگاهی بسیار کم است و اجازه می دهد تا اختلاف فشار بیشتر قبل و بعد از شیر وجود داشته باشد. با این حال، با توجه به مسیر جریان پیچیده در بدنه شیر، آسیب فرسایش به بدنه شیر هنگامی که برای اختلاف فشار بالا استفاده می شود جدی است، بنابراین برای محیط های با ویسکوزیته بالا، ذرات معلق یا الیاف مناسب نیست. علاوه بر این، به دلیل محدودیت شرایط پردازش، بستن قرقره بالایی و پایینی دریچه دو صندلی به طور همزمان آسان نیست، بنابراین نشتی در هنگام بسته شدن زیاد است، به خصوص در موارد استفاده در دمای بالا یا پایین. به دلیل ضریب متفاوت انبساط حرارتی مواد، ایجاد نشت جدی آسان تر است. بدنه شیر از نوع زاویه ای شیر فشار قوی از نوع زاویه راست، با مسیر جریان ساده، مقاومت کم و فرسایش کمی توسط سیال با سرعت بالا است. این به ویژه برای سیال با اختلاف فشار بالا، ویسکوزیته بالا و مواد دانه ای حاوی مواد جامد معلق مناسب است و همچنین می تواند برای مقابله با امتزاج پذیری بخار-مایع و کاویتاسیون فلاش استفاده شود. بدنه شیر می تواند از کک شدن، چسبیدن و مسدود شدن جلوگیری کند و برای تمیز کردن و خود تمیز کردن راحت است.

2. با توجه به ایمنی انتخاب کنید. دو نوع شیر کنترل دیافراگمی پنوماتیک وجود دارد: شیر باز و شیر بسته. با توجه به الزامات ایمنی و استفاده از فرآیندهای مختلف تولید، هنگامی که فشار سیگنال قطع می شود، شیر کنترل در موقعیت باز یا بسته است که بستگی به آسیب تولید فرآیند دارد. اگر هنگام قرار گرفتن دریچه در حالت بسته، آسیب کم باشد، دریچه هوا انتخاب می شود. هنگامی که فشار سیگنال قطع می شود، شیر تنظیم در وضعیت بسته است. در غیر این صورت، شیر هوا انتخاب می شود.

3. ویژگی های جریان. در فرآیند طراحی سیستم کنترل اتوماتیک، در انتخاب شیر کنترل دیافراگمی پنوماتیک باید مشخصات جریان را در نظر گرفت. چهار مشخصه ایده آل معمولی وجود دارد: مشخصه جریان خطی، مشخصه جریان درصد برابر (مشخصه جریان لگاریتمی)، مشخصه جریان باز شدن سریع و مشخصه جریان سهموی. هنگامی که باز شدن نسبی ویژگی های جریان خطی یکسان است، مقدار تغییر نسبی جریان ساعتی بزرگتر است. وقتی دبی زیاد باشد، تغییر نسبی دبی کم است. بنابراین، عملکرد تنظیم شیر کنترل جریان خطی در شرایط باز شدن کوچک (بار کوچک) خوب نیست، کنترل آن آسان نیست و اغلب نوسان ایجاد می کند، بنابراین شیر کنترل مشخصه جریان خطی نباید در در مورد بازشو کوچک، و نه در سیستم تنظیم با تغییر بار زیاد، اما برای سیستم تنظیم با بار پایدار و تغییر کمی مناسب است. شیر تنظیم با مشخصه درصد جریان دارای اثر تنظیم ضعیف در بار کوچک و اثر تنظیم قوی تحت بار زیاد است. هنگامی که نزدیک به بسته شدن است اثر تنظیم کنندگی ضعیفی دارد و به آرامی و روان عمل می کند. هنگامی که نزدیک به باز شدن کامل است اثر تنظیم کنندگی قوی دارد و به طور حساس و موثر عمل می کند. تا حدی می تواند کیفیت تنظیم را بهبود بخشد. بنابراین، مناسب برای مواقعی با تغییر بار زیاد است، بدون توجه به تولید بار کامل و تولید نیم بار، تنظیم بهتری دارند.

4. انتخاب کالیبر شیر تنظیم. ضریب جریان مورد نیاز CV باید با توجه به سیال شناخته شده محاسبه شود و سپس قطر شیر تنظیم مناسب با توجه به جدول پارامترهای فنی محصول انتخاب شود. در محاسبه cv به تفاوت بین مایع، گاز، بخار آب و سایر بخارات توجه کنید.