طراحی فرآیند شیر چک

طراحی فرآیند شیر چک

(1) کنترل کیفیت بدنه اصلی خالی تمام قسمت های شیر آهنگری هستند. فرآیند آهنگری باید مطابق با مشخصات فرآیند آهنگری و کارت فرآیند انجام شود. دمای آهنگری اولیه، دمای آهنگری نهایی، درجه تغییر شکل و سرعت تغییر شکل باید به شدت کنترل شود و روش خنک سازی مشخص شده در مشخصات فرآیند باید اتخاذ شود. تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی، آزمون خواص مکانیکی، آزمون خوردگی بین دانه ای و تجزیه و تحلیل ساختار متالوگرافی بر روی محصولات آهنگری انجام شد. نتایج تجزیه و تحلیل، آزمایش و تعیین همگی مطابق با استانداردهای مربوطه هستند.

کیفیت آهنگری با بازرسی اولتراسونیک و بازرسی مایع نافذ تضمین می شود. با توجه به الزامات RCC-M، تشخیص و ارزیابی 100٪ عیب اولتراسونیک بر روی آهنگری انجام می شود و بازرسی و ارزیابی مایع نافذ بر روی تمام سطوح آهنگری انجام می شود.

(2) به منظور بهبود کیفیت سطح، فرآیند جوشکاری قوس پلاسما آرگون برای سطح بندی سطح آب بندی دیسک شیر و صندلی سوپاپ استفاده می شود. در عین حال، به منظور اطمینان از کیفیت جوش، فرآیند جوش مورد استفاده در تولید مجددا ارزیابی شد.

(3) محصولات با کیفیت بالا تست مونتاژ نه تنها به قطعات با دقت بالا نیاز دارند، بلکه به نحوه مونتاژ این قطعات با دقت بالا در محصولات با عملکرد بالا نیز نیاز دارند. CNNC SUV یک تیم مونتاژ و راه اندازی با تجربه و بسیار ماهر متشکل از تعدادی تکنسین و تکنسین های ارشد سازماندهی کرده است تا مسئولیت مونتاژ، راه اندازی و تست شیر، فرموله کردن فرآیند تمیز کردن و مونتاژ قطعات، بررسی دقیق و دقیق را بر عهده داشته باشند. در طول مونتاژ و راه اندازی، از مونتاژ و راه اندازی موفقیت آمیز شیر اطمینان حاصل کنید و تست های عملکرد مختلف را انجام دهید. شاخص ها الزامات مشخصات طراحی را برآورده می کنند.

(4) در طول بازرسی فرآیند، یک طرح کیفیت برای شیر تهیه شده است تا از کنترل کیفیت شیر ​​از مواد خام، ورودی خالی، ماشینکاری، جوشکاری، عملیات حرارتی، آزمایش غیر مخرب، تمیز کردن، مونتاژ، آزمایش تحویل و انواع مختلف اطمینان حاصل شود. آزمایشات نوع بوده و توسط دومین موسسه تحقیقاتی و طراحی صنعت هسته ای شناسایی و شاهد بوده است.