نحوه انتخاب اندازه سیلندر استاندارد و راهنمای حرکت

1، قطر سیلندر سیلندر استاندارد به طور کلی 32 ~ 400 میلی متر است. قطر سیلندر به قطر دیواره داخلی سیلندر اشاره دارد. عوامل اصلی تعیین کننده بار سیلندر و فشار هوای منبع هوا هستند. نیروی فشار (کشش) سیلندر را می توان با توجه به بار و فشار کاری عادی سیستم محاسبه کرد. توجه: هنگام انتخاب سیلندر، بار کاری آن باید بین 60% - 80% باشد. تحت فشار هوای یکسان، هرچه قطر داخلی بزرگتر باشد، نیروی رانش سیلندر بیشتر می شود.

2، سکته مغزی سیلندر استاندارد به طور کلی 25 ~ 3000 میلی متر است. Stroke: اشاره به کورس استاندارد کوچکی دارد که از فاصله متحرک قطعه کار فراتر می رود به عنوان مبنایی برای تعیین ضربه. به عنوان مثال: در استفاده واقعی، سیلندر باید قطعه کار را برای یک مسافت بزرگ 97 میلی متری جابجا کند که می تواند با توجه به فاصله واقعی انتخاب شود. اگر از 97 میلی متر بیشتر شود، ضربه استاندارد باید 100 میلی متر باشد.

3، مزایای سیلندر استاندارد: بدون روغن کاری، تحمل روغن، بدون نیاز به اضافه کردن روغن به میله پیستون. بافر قابل تنظیم، علاوه بر بافر ثابت، ترمینال سیلندر سو همچنین دارای بافر قابل تنظیم است، به طوری که سیلندر بدون ضربه کار می کند. لوازم جانبی نصب مختلف برای انتخاب کاربران در دسترس است. پیستون سیلندر مغناطیسی و استاندارد با آهنربا، می تواند سوئیچ القایی را برای احساس موقعیت حرکت سیلندر فعال کند.

4، سیلندر استاندارد به طور کلی در صنعت اتوماسیون، صنعت سبک و صنعت نساجی، صنعت حفاظت از محیط زیست، صنعت ربات، صنعت بسته بندی مواد غذایی، صنعت باتری، صنعت جوشکاری، صنعت کابل و غیره استفاده می شود.

توجه:

①. هنگامی که بار در کار تغییر می کند، سیلندر با نیروی خروجی کافی باید انتخاب شود.

②.در دمای بالا یا شرایط خورنده، سیلندر مربوط به دمای بالا یا مقاوم در برابر خوردگی باید انتخاب شود.

③ در مورد رطوبت بالا، گرد و غبار یا قطرات آب، گرد و غبار روغن، سرباره جوشکاری، سیلندر باید اقدامات حفاظتی لازم را انجام دهد.