نحوه انتخاب اندازه سیلندر استاندارد و راهنمای حرکت

سیلندر استاندارد:

1، قطر استوانه استاندارد عموماً 32-400 میلی متر است که به قطر دیواره داخلی سیلندر اشاره دارد. عوامل اصلی تعیین کننده بار سیلندر و فشار هوای منبع هوا هستند. نیروی فشار (کشش) سیلندر را می توان با توجه به بار و فشار کاری نرمال سیستم محاسبه کرد. توجه: هنگام انتخاب سیلندر، بار کاری باید بین 60 تا 80 درصد باشد. هنگام استفاده از فشار هوای یکسان، هرچه قطر داخلی بزرگتر باشد، نیروی رانش سیلندر بیشتر می شود.

2، کورس سیلندر استاندارد معمولاً 25-3000 میلی متر است. ضربه: به کورس استاندارد کوچکی که از فاصله متحرک قطعه کار فراتر می رود به عنوان مبنایی برای تعیین ضربه اشاره دارد. به عنوان مثال: در استفاده واقعی، سیلندر باید یک فاصله بزرگ 97 میلی متری را جابجا کند که می توان با توجه به فاصله واقعی آن را انتخاب کرد. اگر از 97 میلی متر بیشتر شود، ضربه استاندارد باید 100 میلی متر باشد.

3، مزایای سیلندر استاندارد ما: بدون روغن کاری، یاتاقان روغن، بدون پر کردن روغن برای میله پیستون. بافر قابل تنظیم، علاوه بر بافر ثابت، ترمینال سیلندر Su نیز دارای بافر قابل تنظیم است، به طوری که سیلندر می تواند بدون ضربه ثابت کار کند. لوازم جانبی نصب مختلف برای انتخاب کاربران در دسترس است. پیستون سیلندر مغناطیسی استاندارد دارای یک آهنربای دائمی است که می تواند سوئیچ القایی را برای حس کردن گاز موقعیت حرکت سیلندر فعال کند.

4، سیلندر استاندارد به طور کلی در صنعت اتوماسیون، صنعت سبک و صنعت نساجی، صنعت حفاظت از محیط زیست، صنعت ربات، صنعت بسته بندی مواد غذایی، صنعت باتری، صنعت جوش، صنعت کابل و غیره استفاده می شود.

مواردی که نیاز به توجه دارند:

1. هنگامی که بار تغییر می کند، سیلندر با نیروی خروجی کافی باید انتخاب شود.

2. تحت دمای بالا یا شرایط خورنده، سیلندر مربوطه با درجه حرارت بالا یا مقاوم در برابر خوردگی باید انتخاب شود.

3. در صورت رطوبت زیاد، گرد و غبار زیاد یا افت آب، گرد و غبار روغن و سرباره جوش اقدامات حفاظتی لازم برای سیلندر هوا انجام شود.