استفاده و نگهداری صحیح از قطعات پنوماتیکی

وظیفه اصلی کار تعمیر و نگهداری اطمینان از تامین هوای فشرده تمیز و خشک به سیستم پنوماتیک، اطمینان از سفتی هوای سیستم پنوماتیک، اطمینان از روانکاری عناصر روان کننده مه روغن در صورت لزوم، اطمینان از اینکه عناصر پنوماتیک و سیستم تحت شرایط کاری مشخص شده (مانند فشار استفاده، ولتاژ و غیره) قرار دارند تا اطمینان حاصل شود که محرک پنوماتیک مطابق با الزامات از پیش تعیین شده

برای روغن پاش بهتر است هفته ای یکبار مشخصات تکمیل روغن انتخاب شود. هنگام پر کردن روغن، به کاهش مقدار روغن توجه کنید. اگر مصرف روغن خیلی کم است، مقدار چکه کردن روغن را دوباره تنظیم کنید. پس از تنظیم، مقدار چکه روغن همچنان کاهش می یابد یا روغن چکه نمی کند. بررسی کنید که آیا ورودی و خروجی حذف کننده غبار روغن به صورت معکوس نصب شده است یا خیر، آیا مسیر عبور روغن مسدود شده است و آیا مشخصات حذف کننده مه روغن انتخابی مناسب است یا خیر.

کار تعمیر و نگهداری ماهانه و سه ماهه باید بیشتر از کار تعمیر و نگهداری روزانه و هفتگی باشد، اما همچنان محدود به محدوده قابل بررسی خارجی است. محتویات اصلی عبارتند از: نشت را به دقت بررسی کنید، پیچ های شل و اتصالات لوله را محکم کنید، کیفیت هوای تخلیه شده از شیر معکوس در بلوک ترمینال را بررسی کنید، انعطاف پذیری هر قسمت تنظیم کننده را بررسی کنید، صحت ابزار نشانگر را بررسی کنید. قابلیت اطمینان عملکرد سوئیچینگ شیر برقی را بررسی کنید، کیفیت میله پیستون سیلندر و تمام محتویات را بررسی کنید از بیرون بررسی شد

کار تعمیر و نگهداری را می توان به کارهای تعمیر و نگهداری معمولی و تعمیر و نگهداری منظم تقسیم کرد. اولی به کارهای تعمیر و نگهداری اشاره دارد که باید هر روز انجام شود، در حالی که دومی می تواند به صورت هفتگی، ماهانه یا سه ماهه انجام شود. کار تعمیر و نگهداری باید ثبت شود. کار تعمیر و نگهداری باید برای تسهیل تشخیص و درمان عیب در آینده ثبت شود.

هنگام بررسی نشت هوا، مایع صابون باید در هر نقطه بازرسی استفاده شود، زیرا اثر نشت هوا حساس تر از گوش دادن به صدا است.

هنگام بررسی کیفیت هوای تخلیه شده از سوپاپ معکوس، باید به سه جنبه زیر توجه کرد: اول، اینکه آیا روغن روان کننده موجود در اگزوز مناسب است یا خیر، و روش کار به این صورت است که یک کاغذ سفید تمیز در نزدیکی شیر قرار دهید. درگاه اگزوز سوپاپ معکوس. بعد از اینکه شیر برای سه تا چهار چرخه کار کرد، اگر فقط یک نقطه بسیار روشن روی کاغذ سفید وجود داشته باشد، نشان دهنده روانکاری خوب است. دوم، دانستن اینکه آیا میعانات گازی در اگزوز وجود دارد یا خیر. سوم، دانستن اینکه آیا اگزوز نباید تخلیه شود آیا نشت هوا در خروجی هوا وجود دارد یا خیر. مقدار کمی نشتی هوا نشان دهنده آسیب زودهنگام قطعات است (این امر طبیعی است که دریچه مهر و موم ریز نشت داشته باشد). اگر روغن کاری ضعیف باشد، پمپ شیمیایی باید بررسی کند که آیا موقعیت نصب حذف کننده غبار روغن مناسب است یا خیر، آیا مشخصات انتخاب شده مناسب است، آیا افت روغن به طور معقولی تنظیم شده است یا خیر و آیا روش مدیریت الزامات را برآورده می کند یا خیر. اگر تخلیه میعانات وجود داشته باشد، باید بررسی شود که آیا موقعیت فیلتر مناسب است، آیا انتخاب واقعی و انتخاب عناصر مختلف حذف آب معقول است و آیا مدیریت میعانات شرایط را برآورده می کند یا خیر. علت اصلی نشتی آب بندی ضعیف در شیر یا سیلندر و فشار ناکافی هوا است. هنگامی که نشتی شیر آب بندی زیاد باشد، ممکن است ناشی از سایش هسته و آستین شیر باشد.

میله پیستون سیلندر اغلب در معرض دید قرار می گیرد. توجه کنید که آیا میله پیستون خراشیده شده، خورده است و سایش غیرعادی دارد. با توجه به وجود نشتی هوا، وضعیت تماس میله پیستون و آستین راهنما در روکش جلویی، رینگ آب بندی، کیفیت تصفیه هوای فشرده و وجود بار عرضی در سیلندر قابل قضاوت است.

مانند شیر اطمینان، شیر روشن و خاموش اضطراری، قالب ریخته گری به ندرت استفاده می شود. در طول بازرسی منظم، قابلیت اطمینان اقدامات آنها باید تأیید شود.

اجازه دهید شیر برقی به طور مکرر سوئیچ شود و از صدای سوئیچینگ قضاوت کنید که آیا شیر به طور معمول کار می کند. برای شیر برقی AC در صورت وجود بوق باید در نظر گرفت که هسته متحرک و هسته استاتیک کاملا بسته نشده است، روی سطح بسته شدن گرد و غبار وجود دارد، حلقه جداسازی مغناطیسی می افتد یا آسیب دیده است و ...