کاربرد شیر پالس الکترومغناطیسی در صنعت حفاظت از محیط زیست و بازرسی ایمنی

شیر پالس الکترومغناطیسیعمدتا در صنعت حذف گرد و غبار حفاظت از محیط زیست استفاده می شود. توسط شیر پایلوت مانند الکترومغناطیسی یا پنوماتیک کنترل می شود که می تواند دریچه دیافراگمی شیر پالس تولید شده توسط منبع گاز پرفشار را در مدت زمان کوتاهی باز و بسته کند. در عین حال، معمولاً به عنوان شیر پالس الکترومغناطیسی یا شیر پالس پنوماتیک نیز شناخته می شود. کاربرد: شیر پالس الکترومغناطیسی "سوئیچ" هوای فشرده در سیستم تمیز کردن گرد و غبار و دمیدن گرد و غبار جمع کننده کیسه پالس است.

شیر پالس الکترومغناطیسی "سوئیچ" هوای فشرده در سیستم تمیز کردن گرد و غبار و دمیدن گرد و غبار جمع کننده کیسه پالس است. کیسه فیلتر که توسط سیگنال خروجی کنترل کننده پالس کنترل می شود، یک به یک پاشیده و تمیز می شود، به طوری که مقاومت جمع کننده گرد و غبار در محدوده تنظیم شده حفظ می شود تا از توانایی دفع گرد و غبار و کارایی جمع آوری گرد و غبار اطمینان حاصل شود.

طول چرخه دمش شیر پالس الکترومغناطیسی مستقیماً بر افت فشار غبارگیر تأثیر می گذارد. برای جمع کننده گرد و غبار کیسه پالس با کنترل زمان بندی، پس از تنظیم چرخه تزریق، کنترل کننده پالس به طور منظم باز می شود. پس از تنظیم دوره پالس، جمع کننده گرد و غبار می تواند تحت شرایط افت فشار پایدار کار کند. در شرایطی که عملکرد عادی گردگیر تحت تأثیر قرار نگیرد، دوره دمش اسپری باید تا آنجا که ممکن است تمدید شود.

زمان شیر پالس الکترومغناطیسی زمانی است که شیر پالس شروع به دمیدن می کند. به طور کلی تصور می شود که هر چه زمان دمیدن طولانی تر باشد، هوای فشرده بیشتری به کیسه گرد و غبار تزریق شود، اثر تمیز کردن خاکستر بهتر است. با این حال، زمانی که زمان دمیدن به مقدار مشخصی افزایش یابد، تأثیر بر اثر حذف خاکستر آشکار نیست. با افزایش زمان دمیدن، افت فشار گردگیر به سرعت کاهش می یابد، در حالی که زمانی که زمان پاشش به مقدار معینی می رسد، افت فشار بسیار کم می شود، اما مقدار هوای فشرده دو برابر می شود.

تنظیم توان دریچه پالس در زمان 50 میلی ثانیه است و زمان عمل دیافراگم شیر پالس باید از 100 میلی ثانیه تجاوز کند. کلید اثر تمیز کردن خاکستر، مقدار اوج جریان هوا است، نه مدت زمان جریان هوا. بنابراین، شیر پالس الکترومغناطیسی با کیفیت بالا تأثیر بسیار مهمی بر اثر تمیز کردن خاکستر خواهد داشت.

چرخه اسپری نیز بر مصرف برق تأثیر می گذارد. چرخه تزریق کوتاه است، مصرف هوا بسیار بیشتر و مصرف برق نیز زیاد است. چرخه تزریق طولانی است. مصرف برق سیستم پاشش کمتر است اما چون افت فشار غبارگیر افزایش می یابد، مصرف برق سیستم فیلتر افزایش می یابد. بنابراین، اینکه آیا می توان در کل مصرف برق صرفه جویی کرد، باید به طور جامع در نظر گرفت که آیا می توان در کل مصرف برق صرفه جویی کرد یا خیر. چرخه تزریق شیر پالس باید با توجه به پارامترهای عملیاتی مختلف تنظیم شود

قبل از تحویل شیر پالس برقی، کارهای بازرسی ایمنی زیر باید انجام شود: ابتدا آزمایش ولتاژ باز شدن را متوقف کنید، آزمایش فشار هوا را ببندید، سپس تست انرژی مقاومت در برابر ولتاژ، تست مقاومت عایق، تست مقاومت در برابر لرزش و عمر مفید دیافراگم را متوقف کنید. تست کنید

1. مقاومت در برابر تست عملکرد ولتاژ

هوای تمیز را با فشار منبع هوا 0.8MPa در ورودی شیر پالس برقی به مدت 60 دقیقه وصل کنید. وضعیت نشتی هر قسمت آب بندی شیر پالس برقی را بررسی کنید.

2. تست ولتاژ باز

هوای تمیز را با فشار منبع هوا فشار اسمی در ورودی شیر برقی وصل کنید، 85% ولتاژ نامی و سیگنال الکتریکی عرض 0.03 ثانیه را روی شیر برقی وارد کنید تا بررسی کنید که آیا شیر پالس برقی می‌تواند قابل استفاده باشد یا خیر. به طور معمول باز شد

3. تست فشار هوا را خاموش کنید

هوای تمیز را با فشار منبع هوا 0.1 مگاپاسکال در ورودی شیر پالس برقی وصل کنید، سیگنال الکتریکی شیر را وارد کنید تا بررسی کنید که آیا شیر پالس برقی می‌تواند محکم بسته شود یا خیر.